激光之家│嘉泰激光：技术加码拥抱创新 未来在三条赛道持续发力

　　激光切割是激光加工行业中最重要的应用技术，占整个激光加工行业的70%以上。截至2022年底，中国的激光加工设施企业总数超过千家，其中激光切割设备公司数已超越850家。2023年上半年，通用工业激光切割设备市场尤其是高功率激光加工设施需求有所复苏，龙头设备厂商在厚板切割效率、坡口特殊加工工艺等关键技术及超高功率激光切割工艺上取得突破，并在钢结构、船舶等重点行业实现突破。

　　作为主要服务于钢结构行业、板材制造业、大型装备制造业的嘉泰激光，对目前高功率激光切割行业有哪些看法呢？

　　近日，激光之家采访了浙江嘉泰激光科技股份有限公司总经理郑长和，一起就嘉泰激光的发展状况和行业趋势等问题进行了深入对话。

　　嘉泰激光成立于2002年，专业研发生产高功率大幅面激光切割机、三维五轴激光切割机、激光切管机、激光焊接机等成套装备，是全国首批进入激光装备领域的现代化公司集团。现有浙江温州、江苏宿迁制造园区和上海、武汉研发中心，产品已通过美国 FDA、欧盟CE认证，大范围的应用于航空航天、钢结构工程、电力铁塔、石油化学工业、高铁机车、机械重工、汽车制造、新能源、钣金钢材、工艺品等各行业。

　　作为一家专注于激光运用的高新技术企业，在2010年之前，嘉泰激光主要专注于激光打标、激光焊接领域的应用。2010年转型研发激光切割机，郑重进入激光切割领域，并于同年推出了当时的首台大功率2000瓦激光切割机，该设备一经问世便得到了市场的高度认可。之后，嘉泰激光便专注于激光切割应用领域的创新研发，近几年在激光切割应用领域市场占有率各方面位于行业前列。

　　尤其是在2023年，嘉泰激光推出的80000瓦激光切割设备是全球首批在性能上实现了重要突破，能够大幅度提升激光作业效率，并再一次将激光行业的板材切割厚度上限提升，为工业高端装备制造提供了有力支持。

　　除了80000瓦激光切割设备，目前已有多位客户与嘉泰签订100000瓦激光切割设备的订单，并还有客户预约了嘉泰120000瓦设备，这都是客户对嘉泰的认可，也是嘉泰实力的体现。此外，嘉泰在2023年还推出了三维五轴H型钢激光切割设备，可实现智能化RTCP标定、BCW轮廓扫描、Tekla无缝对接、循环套料、过焊孔切割。另外还推出了大型管材处理的四卡盘重型切管机，全方位展现了嘉泰激的光卓越技术及产品创新实力。

　　选对赛道，进入适合的领域，才能最大限度地发挥优势。这句话用来形容嘉泰激光近年来的发展，一点都不为过。钢构行业是近两年激光切割行业中发展较快的领域，嘉泰激光得益于是最早进入钢结构行业的激光厂家，在同行还在深耕做小功率小平台时，嘉泰已经开发出了更适合钢结构行业的大直面切割机。其激光切割技术能完全替代火焰切割、等离子切割等，为客户提高生产效率、节约人工成本。

　　在生产方面，嘉泰激光拥有业内最大的十万方单体生产制造场地，拥有机床喷塑车间、龙门加工中心、退火炉、抛丸线、钣金车间、焊接车间，可以严格把控生产质量，是国内首家全产业链激光设备制造企业。

　　在研发方面，嘉泰激光通过不断与一线客户做沟通，进一步探索客户的真实需求和市场趋势，为研发提供前瞻性的方向，让生产的激光设备能满足企业需求，提升公司生产效能。

　　据中国钢结构协会推测，到2025年，钢结构加工量有望达到1.4亿吨；到2035年，钢结构加工量有望达到2亿吨。嘉泰激光在2023年也针对钢结构行业推出了龙门型H型钢加工设施，专注于H型钢加工，致力于满足钢结构领域的需求。该设备配备各种智能功能，如智能化RTCP标定、BCW轮廓扫描、Tekla无缝对接、循环套料以及过焊孔切割等，同时支持个性化定制，可按照每个客户需求定制专属功能。

　　钢结构、新能源汽车、船舶都是国家全力发展支持的领域，未来这三大领域对于激光切割的需求都会有很大的增长点，嘉泰激光将会瞄准这三大领域，针对性满足需求，实现对具体场景的覆盖，让嘉泰激光发展驶上“快车道”。

　　伴随着国内经济的快速地发展以及制造业的转型升级，市场需求迅速提升，必将推动激光切割行业的快速发展。作为这一舞台的主角之一，嘉泰激光未来将凭借核心技术优势和前瞻性的布局，与行业客户伙伴共同推进行业升级，助力中国智造。

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