激光切割机切割时常见问题解答

　　在切割过程中难免会遇到一些问题，小编这次给大家理了一些切割中常见的问题给我们讲述解答下，下面让我们共同来看看吧。

　　1、废渣：主要是由于参数设置不当，导致切割废渣反溅到镜片上。能够最终靠调整切割或穿孔的工艺参数来解决，例如随动高度，切割气压、激光脉冲参数等。

　　2、油渍或粉尘：辅助气体本身或者气体流通管道有污染。能够最终靠添加过滤装置来防控，滤油或滤粉尘。

　　3、水雾：一般是温差过大造成的。环境和温度过高，切割气体温度又太低，保护镜在环境和温度中结露形成的，可以适当调整两者温度使其相差不多来解决。

　　随着激光器功率增高，为了追求速度和断面亮度，厚板也开始用高功率汽化切割，需匹配小喷嘴。

　　1、切割气体流量小，无法对铜嘴进行充分冷却。能够正常的使用高压氮气作为辅助气体，高压氮气冷却效果好。

　　3、高焦点切割，激光容易打到小喷嘴上，使喷嘴过热。必须在喷嘴不热的情况下调整焦点或者增大喷嘴口径。

　　4、碳钢在切割时，发生氧化反应，产生大量热量。这种情况没办法避免，可以适当调整喷嘴与材料之间的距离。