3000 吨油压机赋能轿车锻件高效出产

  当传统锻件制作遇上数字化转型浪潮，山东庆亮模具科技有限公司给出了破局答案：以 3000 吨铸造油压机为中心载体，构建 “铸造锻件 + 软件 + 售后服务” 一体化的智能铸造生态圈。近期，企业真实开端发动 “铸造云” 渠道上线典礼，标志着这家深耕铸造范畴的企业，完结了从单一锻件制作商向 “人机一体化智能系统铸造解决方案服务商” 的要害战略转型。

  走进庆亮模具的智能化铸造车间，3000 吨油压机的轰鸣声响彻车间，一块块高温发红的合金锻件坯料，在 5T 液压锤的精准效果下完结塑性变形。依托数字化系统，公司完成了 “规划锻件图纸 - 出产锻件 - 交给锻件 - 售后服务” 全流程的数据贯穿，锻件订单呼应功率提高 50%。

  更具职业价值的是，庆亮模具立异推出 “同享锻压” 服务，敞开部分铸造设备产能，为中小模具公司能够供给按需付费的铸造才能支撑，协助合作企业下降铸造设备投入本钱超 50%，破解了中小制作企业设备投入高、产能搁置的职业痛点。

  “咱们不做独行侠，要做生态的组织者。” 企业负责人朱庆亮表明，庆亮模具的转型中心，是从 “卖锻件” 到 “卖服务”，从 “单打独斗” 到 “生态共赢”。在他看来，未来的职业竞赛不再是企业间的单点比赛，而是生态系统间的归纳比拼，庆亮模具将继续完善智能铸造生态圈，让每一位参与者都能在产业链中找到本身价值，一起推进铸造职业的数字化晋级。

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  公司专心出产自在锻件，涵盖起矿山、石油、各种特定品种设备、特钢锻件、船只等范畴的中心部件。

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