小型木工车间除尘器安装方案

　　本安装工程旨在为小型木工车间配备高效、可靠的除尘系统，以有效清除车间内生产的全部过程中产生的木屑、粉尘等污染物，改善工作环境，保障员工健康，同时降低粉尘爆炸等安全风险隐患，提升车间生产的安全性与效率。

　　1.仔细核对除尘器主机及配套附件的型号、规格，确保与采购清单一致，所有设备应具备产品合格证书和质量检验报告。

　　2. 检查除尘器外壳有无变形、损坏，滤袋、滤筒等过滤元件是否完整、无破损，风机叶轮转动是否灵活，电机绝缘性能是否良好。

　　3. 对安装所需的管道、阀门、法兰、密封垫等连接件和紧固件进行质量检查，确保其尺寸准确、无缺陷，满足安装要求。

　　1. 对木工车间进行详细勘察，了解车间布局、设备分布、粉尘产生源位置和通风状况等信息。

　　2. 根据车间真实的情况和除尘要求，确定除尘器的安装的地方，应选择在便于操作、维护，且对车间生产影响较小的区域，同时确保管道布置合理，减少弯头和阻力损失。

　　3.规划好电源线路、控制线路的走向，确保线路安全、整齐，避免与车间别的设备或管道发生干扰。

　　1.准备安装所需的各类工具，如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀、水平仪、卷尺等，并确保工具性能好、齐全可用。

　　2.组建专业的安装施工队伍，实施工程人员应具备相关的安装经验和技能，熟悉除尘器的安装流程和技术方面的要求。在安装前，对实施工程人员进行技术交底和安全培训，明确各自的职责和任务。

　　1. 根据除尘器主机底座的尺寸和重量，在确定的安装的地方浇筑混凝土基础。基础应有充足的强度和稳定能力，表面平整度误差不超过±5mm。

　　2. 在基础混凝土浇筑过程中，预埋好地脚螺栓或其他固定装置，确保其位置准确、牢固，螺栓露出基础面的高度应符合设施安装要求。

　　1. 将除尘器主机吊运至基础上方，缓慢放下，使主机底座的安装孔与基础上的地脚螺栓对齐。

　　2. 使用水平仪对除尘器主机进行水平调整，通过在底座下加减垫片的方式，确保主机水平度误差在规定范围内（一般不超过1/1000）。

　　1. 根据预先规划的管道走向，进行管道的切割、弯头制作等预制工作。管道切割应保证切口平整、无毛刺，弯头制作应符合有关标准，确保管道内壁光滑，减少气流阻力。

　　2. 从除尘器主机开始，依次安装吸尘管道，将管道与车间的各个粉尘产生源（如木工机械的吸尘口）连接。管道连接应采用法兰连接或卡箍连接方式，确保连接紧密、无泄漏。在连接过程中，应使用密封垫或密封胶进行密封处理。

　　3.安装管道时，应注意管道的坡度和支撑。水平管道应保持一定的坡度（一般不小于1%），以便于粉尘和积水的排出；管道支撑应牢固可靠，间距合理，避免管道因自重或振动而下沉或变形。

　　1. 将风机吊运至安装位置，风机应安装在除尘器主机的出风口侧，确保风机与除尘器主机之间的连接管道短而直，减少气流阻力。

　　2.调整风机的水平度和垂直度，使用水平仪和铅垂线进行测量，确保风机安装误差在规定范围内。

　　3. 将风机与除尘器主机通过柔性连接管进行连接，柔性连接管应具有一定的伸缩性和密封性，以减少风机振动对除尘器主机的影响，并防止气体泄漏。

　　1. 按照电气原理图和接线图，进行电源线路和控制线路的铺设。线路应采用金属管或线槽进行保护，避免线路受到机械损伤或粉尘污染。

　　2. 将除尘器主机的电机、风机电机等电气设备与电源和控制柜进行连接，连接应牢固可靠，接线端子应紧固，无松动现象。在连接过程中，应注意电机的相序，确保风机和电机转向正确。

　　3.安装控制柜，控制柜应安装在便于操作和维护的位置，且与车间其他电气设备保持一定的安全距离。将控制柜内的元器件按照设计要求进行安装和接线，设置好相应的控制参数和保护功能。

　　1.打开除尘器主机的检修门，按照过滤元件的安装说明，将滤袋或滤筒等过滤元件安装到除尘器的花板上。安装过程中，应注意避免过滤元件受到损坏，确保过滤元件与花板之间的密封良好。

　　2.安装完成后，检查过滤元件的安装情况，确保无漏装、错装现象，并对过滤元件进行必要的固定和调整。

　　1. 在完成除尘器各部件的安装后，首先进行单机调试。分别对风机、电机等电气设备进行空载试运行，检查设备的运转方向、转速、振动、噪声等是否符合要求，电机电流是否在额定范围内。

　　2. 对除尘器的脉冲清灰系统、反吹清灰系统等清灰装置进行调试，检查清灰气源压力、清灰周期、清灰时间等参数是否设置正确，清灰动作是否灵活、可靠。

　　1. 在单机调试合格后，进行除尘系统的联动调试。启动除尘器主机和风机，使系统进入正常运行状态。观察系统各部分的运行情况，检查管道是否有泄漏现象，除尘器进出口的风压、风量是否符合设计要求。

　　2.调整风机的风量和风压，使除尘系统达到最佳的除尘效果。同时，监测除尘器过滤元件前后的压差变化，当压差达到一定值时，检查清灰系统是否能自动启动进行清灰操作，清灰效果是否良好。

　　1. 系统联动调试运行一段时间后（一般不少于72 小时），进行验收工作。验收内容包括除尘器的除尘效率、排放浓度、设备运行稳定性、噪声水平等指标是否符合有关标准和设计要求。

　　2. 检查除尘系统的安装质量，包括管道连接是否紧密、设备固定是否牢固、电气系统接线是否正确等。对验收过程中发现的问题，及时进行整改，直至达到验收标准。

　　3.验收合格后，整理安装调试记录、验收报告等有关的资料，交付使用方使用，并对使用方做相关操作和维护培训，确保使用方能够正确使用和维护除尘系统。

　　1.安装施工全套工艺流程中，实施工程人员应严格遵守安全操作规程，佩戴好个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护眼镜等。

　　2. 在进行电气作业时，必须断电，并悬挂“有人工作，禁止合闸”等警示标志，防止触电事故发生。

　　3. 高空作业时，应设置可靠的脚手架或工作平台，并采取防坠落措施，确保实施工程人员的人身安全。

　　4.施工现场应设置明显的安全警示标志，划定安全作业区域，禁止不相关的人员进入。对易燃易爆物品应妥善存放和管理，防止发生火灾和爆炸事故。

　　通过以上安装方案的实施，可确保小型木工车间除尘器安装工程顺顺利利地进行，为木工车间提供一个清洁、安全的生产环境。